8
2017

Инструкция по эксплуатации турбин Т-100/120-130-2 ст. №№ 11, 12, 13

categories: Образцы

СОДЕРЖАНИЕ:

  • Краткое описание турбины К-300-240 ХТГЗ


Инструкция по эксплуатации турбины к 300 240

Текстовый материал составлен на основе инструкций по эксплуатации, турбины К ЛМЗ, заводских инструкций, других нормативно-технических материалов и включает в себя следующие разделы. Конденсационная паровая турбина К номинальной мощно-стью МВт, с начальным давлением пара 23,5  Для возможности эксплуатации турбо-агрегата с нагрузкой до 70 % номинальной при отключеннном конден-саторе между. Инструкция разработана для моноблоков МВт с турбинами К ЛМЗ, прямоточными котлами и типовой пусковой схемой, обязательными элементами которой являются шиберные клапаны на отвод пара из встроенных сепараторов./

Лопатки посажены на диски с помощью грибовидных хвостовиков. Ротор ЦНД — сборный: Для передачи крутящего момента при возможном временном ослаблении посадки использованы торцевые шпонки. Корпус ЦВД выполнен двойным с паровпуском. Корпус ЦСД в исходном варианте турбины выполнен одностенным с двумя паровпускными патрубками, расположенными в нижней половине ЦСД. Корпус имеет горизонтальный и вертикальный технологический разъемы. Диафрагмы ЦСД — сварные, установлены в четырех обоймах, между которыми находятся патрубки для отборов пара.

Корпус ЦНД выполнен сварным, двойным. Серьезному совершенствованию подверглась проточная часть. Приняты меры для повышения надежности турбины: Коренной модернизации подвергся корпус ЦСД. Система содержит три фильтра и четыре маслоохладителя, один из которых может быть отключен для ремонта.

Самые популярные документы раздела

Вместимость масляного бака 56 м3. Было определено количество ступеней, распределение теплоперепада между ними. Был произведен детальный расчет регулирующей и всех нерегулируемых ступеней. Термодинамические свойства воды и водяного пара: Паровые и газовые турбины Атлас конструкций. При неготовности к включению блочной обессоливающей установки БОУ. При неплотностях в пароводяном тракте блока.

При повреждении опор и пружинных подвесок паропроводов. При неплотностях во фланцевых соединениях, сальниковых уплотнениях арматуры, неисправности отдельных регуляторов, блокировок, а также защит и дистанционного управления, кроме указанных в пунктах 1. С учетом требований инструкций заводов - изготовителей оборудования главным инженером электростанции может быть разрешен пуск блока при неисправности отдельных приборов.

Пуск блока из горячего резерва на прямоточном режиме разрешается: Если по результатам испытаний головного образца котла в этом режиме обеспечивается надежность поверхностей нагрева.

Загрязнения выводятся из цикла при растопках котла на сепараторном режиме путем сброса воды из Р в циркуляционный водовод или от напорной линии конденсатного насоса I ступени КЭН-I в бак грязного конденсата БГК. При пуске блока после простоя более 3 сут должно предусматриваться специальное время для отмывки пароводяного тракта до встроенной задвижки ВЗ.

При менее продолжительном простое специальное время для отмывки не предусматривается; загрязнения из пароводяного тракта блока выводятся за время, предусмотренное графиком-заданием на сепараторную фазу пуска.

Конденсационная паровая турбина К номинальной мощно-стью МВт, с начальным давлением пара 23,5  Для возможности эксплуатации турбо-агрегата с нагрузкой до 70 % номинальной при отключеннном конден-саторе между.

Время проведения операции по подключению пароперегревателя котла при пусках после простоя любой продолжительности определяется только технологическими условиями и не ограничивается показателями водного режима. Отмывка тракта котла за ВЗ проводится после капитального ремонта, а также после ремонтных или реконструктивных работ, связанных с массовой заменой труб в поверхностях нагрева за ВЗ.

Отмывка проводится на неработающем блоке. Отмывка тракта котла до ВЗ при останове или в период простоя блока проводится в случае, если предшествующая непрерывная работа котла составляла более ч или в период работы имели место резкие нарушения норм ПТЭ по качеству питательной воды.

Перед пуском блока осмотреть все вспомогательное и основное оборудование и подготовить его к пуску в соответствии с инструкциями по эксплуатации. При этом необходимо убедиться: В оперативном журнале начальника смены ответственным лицом должна быть сделана запись о завершении всех работ, закрытии нарядов и о времени начала пусковых операций на блоке.

Предупредить о предстоящем пуске блока: Опробовать дистанционное управление выключателем блока и автоматом гашения поля АГП.

Принять меры и проверить готовность действующего оборудования электростанции к обеспечению блока сторонним паром. Собрать электрические схемы электродвигателей дистанционного управления арматурой и шиберами. Подать напряжение на контрольно-измерительные приборы, устройства защит, блокировок, автоматики и сигнализации. Включить все контрольно-измерительные приборы и отметить время включения регистрирующих приборов на диаграммах.

Опробовать дистанционное управление оперативной арматурой и шиберами с контролем сигнализации их положений. Собрать схему и опробовать в испытательном положении дистанционное управление приводами выключателей трансформатора собственных нужд и электродвигателей 6 кВ.

Подготовить схемы и опробовать насосы систем смазки турбоагрегата, уплотнения вала и охлаждения статора генератора, проверить их блокировки и оставить в работе по одному насосу с электродвигателями переменного тока. Включить в работу регуляторы давления масла в системы уплотнений генератора.

Начать операции по заполнению системы охлаждения генератора. Собрать рабочую схему системы огнестойкой жидкости, поочередно опробовать насосы системы регулирования и их блокировки, после чего оставить в работе один насос с электродвигателем переменного тока.

Проверить работу узлов парораспределения и регулирования турбины. Проверить технологические защиты, блокировки и сигнализацию в соответствии с местной инструкцией по эксплуатации автоматики и защит блока. В оперативном журнале записать результаты проверки.

Деблокировать защиты, препятствующие пуску блока см. Собрать рабочие электрические схемы всех электродвигателей собственных нужд блока. Подготовить к синхронизации силовую и вторичные схемы генератора блока генератор-трансформатор: Систему охлаждения генератора; 3. Систему охлаждения трансформаторов; 4.

Схему открытого распределительного устройства ОРУ. Поставить под давление коллектор собственных нужд блока, для чего: Собрать схемы газовоздушного тракта котла, подачи природного газа, паромазутопроводов, технического водоснабжения, пожаротушения и очистки регенеративных воздухоподогревателей РВП в соответствии с местными инструкциями.

Подготовить к включению тягодутьевое оборудование котла, системы пылеприготовления, электрофильтры, системы механизированного шлакоудаления и гидрозолоудаления, установку дробеструйной очистки, паровую обдувку и калориферную установку котла в соответствии со специальными инструкциями.

В соответствии с указаниями инструкции по пуску и обслуживанию турбоагрегата и специальных инструкций произвести следующие операции: Собрать схему циркуляционного водоснабжения турбины и технического водоснабжения вспомогательных механизмов.

Включить циркуляционные насосы, проверить разрежение в сливных циркуляционных водоводах и отрегулировать расход охлаждающей воды. Подготовить к пуску и опробовать насосы системы газоохлаждения генератора, проверить их блокировки и остановить в резерв.

Включить систему регенерации низкого давления по основному конденсату, пару, воздуху и конденсату греющего пара с каскадным отводом дренажа всех подогревателей в конденсатор турбины; включить регуляторы уровня в ПНД. Поочередно опробовать работу конденсатных насосов, их блокировки и оставить в работе по одному насосу. Включить систему регенерации высокого давления по пару, воздуху и конденсату греющего пара с каскадным отводом дренажа в конденсатор турбины по промывочной линии из ПВД N 6; включить регуляторы уровня и защиты ПВД.

Подготовить ПВД к заполнению водой, для чего открыть задвижки на питательных трубопроводах до и после них и арматуру на байпасе впускного клапана и закрыть задвижку на обводе ПВД.

Включить регулятор уровня в конденсаторе и заполнить обессоленной водой деаэратор, бустерные БН и питательные насосы. При этом задвижки на линиях напора и отбора из промежуточной ступени питательного электро- и турбонасоса ПЭН и ПТН и байпас напорной задвижки ПЭН должны быть закрыты, а на линиях рециркуляции всех насосов - открыты. После достижения нормального уровня воды в деаэраторе включить регулятор уровня.

Поочередно опробовать работу БН, их блокировки и оставить в работе один насос.

скачать торрентом дискография queen mp3

Открыть дренажи первых и вторых перепускных труб, цилиндров и отборов турбинной установки. Собрать схему для прогрева системы обогрева фланцевого соединения корпуса ЦВД до регулирующих клапанов, оставив систему обогрева фланцев и шпилек ЦСД отключенной.

Вращая маховик механизма управления против часовой стрелки, открыть стопорные клапаны высокого и среднего давления, не допуская при этом открытия регулирующих клапанов турбины. Механизм расхаживания быстровключающихся клапанов БВК вывести в сторону "Открыть" до упора. С помощью механизмов расхаживания закрыть стопорные клапаны среднего давления.

Собрать схему для заполнения котла водой и прокачки воды по контуру деаэратор - тракт котла до ВЗ - встроенные сепараторы ВС - Р - циркуляционные водоводы. При этом выполнить следующие операции: Если перед сборкой схемы пароперегреватель был заполнен водой, его необходимо предварительно сдренировать. Если котел был заполнен консервирующим раствором, вытеснение раствора проводить в соответствии с инструкцией по консервации. При закрытии клапана Др-3 проверить соответствие хода клапана указателю положения УП.

Подготовить схему паропроводов блока к растопке: Включить в работу валоповоротное устройство турбины, основные водоструйные эжекторы и начать набор вакуума. Подать пар из коллектора собственных нужд на уплотнения турбины и включить регулятор давления. Включить эжектор отсоса из охладителя уплотнений и отрегулировать работу системы уплотнений. При заполнении котла от ПЭН: Перейти на основную схему питания, для чего прикрыть РПК, открыть задвижку на линии напора ПЭН и закрыть задвижку на питательном байпасе.

При заполнении котла от БН: С момента подачи воды в котел контролировать уровни в баках запаса конденсата БЗК , конденсаторе, деаэраторе и режим деаэрации. По мере заполнения ПВД и котла водой закрывать воздушники. После повышения давления в тракте котла до ВЗ и открытия впускного клапана ПВД опробовать защиту ПВД по первому пределу с контролем закрытия впускного клапана , после чего восстановить схему включения ПВД по пару и питательной воде.

Закрыть арматуру на байпасе впускного клапана ПВД. Провести прокачку воды по потокам котла в соответствии с указаниями местной инструкции по обслуживанию котла. Включить дымососы, дутьевые вентиляторы, РВП и другое вспомогательное оборудование в соответствии с указаниями местной инструкции по эксплуатации котла. Провентилировать газовоздушный тракт котла.

При растопке на газе заполнить газом и продуть газопроводы котла. При растопке на мазуте поставить под давление и прогреть мазутопроводы котла; установить растопочное давление и температуру мазута перед форсунками. После розжига одной-двух форсунок горелок открыть клапаны Др-3 в один прием.

Включить впрыск в пароприемное устройство конденсатора. По указанию начальника смены химического цеха перевести сброс воды из Р в конденсатор, для чего открыть задвижку СЗ-3 и закрыть задвижку СЗ Включить регулятор давления воды в системе впрысков.

При отсутствии регуляторов прикрытие клапанов Др-2 вести по мере роста температуры среды перед ВЗ в соответствии с указаниями местной инструкции по эксплуатации котла. В зависимости от теплового состояния ЦСД выполнить следующие операции: При достижении в стопорных клапанах среднего давления требуемой температуры пара включить в работу паровые байпасы промежуточного пароперегревателя, для чего открыть задвижки ПЗ-3 и с помощью РКБ поддерживать эту температуру в соответствии с графиком-заданием.

Сразу после включения генератора в сеть подать пар на обогрев фланцевого соединения корпуса ЦСД турбины.

По окончании выдержки на начальной нагрузке закрыть дренажи турбины, приступить к дальнейшему увеличению расхода топлива для перевода котла на прямоточный режим и нагружения блока до МВт в соответствии с графиком-заданием.

При нагрузке МВт перевести электрические собственные нужды блока на рабочее питание и включить АВР питания секций 6 кВ. При нагрузке МВт включить в работу пусковой впрыск для регулирования температуры пара перед ЦСД турбины и начать отключение паровых байпасов промежуточного пароперегревателя; включить регулятор пускового впрыска. Паровые байпасы отключить до вывода котла на прямоточный режим, после чего снять напряжение с приводов задвижки ПЗ-3 и РКБ.

При отсутствии пускового впрыска в горячие паропроводы промперегрева отключение паровых байпасов производить при нагрузке блока МВт и параллельно с этим включить аварийные впрыски.

При проведении этих операций нагрузку блока поддерживать постоянной. При нагрузке МВт перевести деаэратор на питание паром от IV отбора турбины, отключив его от P При этом открыть задвижку CЗ-4 и закрыть задвижку СЗ Перевести слив из уплотнений ПЭН с конденсатора на деаэратор.

Снять напряжение с приводов задвижки СЗ-1 и клапанов Др Продолжить нагружение блока до МВт в соответствии с графиком-заданием путем увеличения нагрузки котла и перевода его на основное топливо. При нагрузке блока МВт повысить давление свежего пара до номинального путем прикрытия регулирующих клапанов турбины и температуру свежего пара до значения, указанного в графике-задании.

При достижении номинальной или заданной нагрузки продолжить повышение температуры свежего и вторично перегретого пара в соответствии с графиком-заданием.

В процессе нагружения блока по указанию начальника смены химического цеха перевести сброс конденсата греющего пара ПВД в деаэратор, а ПНД - в тракт основного конденсата с помощью сливного насоса.

В процессе нагружения блока регулировать температуру свежего и вторично перегретого пара вплоть до ее номинального значения с помощью пусковых впрысков, периодически изменяя задание регуляторам: Пусковой впрыск свежего пара поддерживать в диапазоне регулирования с помощью впрыска II, а последний - впрыском I. Пусковой впрыск вторично перегретого пара поддерживать в диапазоне регулирования аварийным впрыском, а после его отключения - основными средствами регулирования.

При достижении номинальных значений температуры свежего и вторично перегретого пара за поверхностями нагрева, контролируемыми основными средствами регулирования, перевести их на автоматическое управление. При достижении номинальных значений температуры свежего и вторично перегретого пара перед турбиной отключить пусковые впрыски. Если проводится водная промывка котла, то операции I и II выполняются в начале ее.

Убедиться в нормальной работе оборудования блока, которое не отключалось после останова. Выполнить необходимые подготовительные операции к пуску блока в соответствии с пунктами 2. Дренажи вторых перепускных труб, цилиндров и отборов турбинной установки не открывать. Выполнить операции по пуску блока в соответствии с пунктами 2. При пусках блока, когда не предусматривается специальное время для проведения водной отмывки тракта до ВЗ: После окончания прогрева паропроводов промперегрева открыть клапаны Др-3 и закрыть задвижку СЗ Темп нагружения блока и температуру пара выдерживать в соответствии с графиками-заданиями.

При сохранившемся избыточном давлении в тракте котла до ВЗ выполнить подготовительные операции к пуску блока в соответствии с пп. Не подготовлять схему для прогрева системы обогрева фланцевого соединения корпуса ЦВД. Не открывать дренажи вторых перепускных труб, цилиндров и отборов турбины. Не воздействовать на механизмы расхаживания стопорных клапанов среднего давления и сбросных клапанов БВК.

Подготовить схему для прогрева турбопривода питательного насоса, для чего открыть задвижки на подводе и отводе пара, дренажи паропроводов и цилиндра.

Открыть дренажи трубопроводов за ВЗ и за клапанами Др Подать пар на уплотнения турбопривода при наборе вакуума в конденсаторе. Не проводить проверки состояния изоляции обмотки статора генератора. Провести операции по заполнению котла водой и повышению давления в тракте котла до ВЗ, для чего: Следить за вакуумом в конденсаторе, и при его ухудшении закрыть задвижку СЗ-4, повторно открыв ее после включения форсунок горелок ; в подать воду в котел, открыв задвижку питательного байпаса с шайбовым набором Ш-I.

Включить растопочные либо основные регуляторы питания. Закрыть задвижку на питательном байпасе; ж включение тягодутьевого оборудования проводить за мин до установления растопочного расхода воды. При отсутствии давления в тракте котла до ВЗ выполнить подготовительные операции к пуску блока в соответствии с пунктами 2. При растопке котла со сборкой схемы в соответствии с п. По указанию начальника смены химического цеха перевести сброс воды из Р в конденсатор в соответствии с п.

Подключить пароперегреватель в соответствии с п. В начале подключения пароперегревателя включить впрыск в пароприемное устройство конденсатора. После открытия клапанов Др-3 увеличить расход топлива: Прикрытие клапанов Др-2 вести в соответствии с п. Открыть задвижку СЗ-9, начать повышение вакуума в конденсаторе турбины до номинального значения. Открыть клапаны Др-3, после чего закрыть задвижку СЗ Синхронизировать и включить генератор в сеть, полностью открыть регулирующие клапаны турбины.

Закрыть ПСБУ и его впрыск, дренажи паропроводов и турбоустановки. Отключить впрыск в пароприемное устройство конденсатора. После включения генератора в сеть начать увеличение расхода топлива для перевода котла на прямоточный режим и нагружения блока в соответствии с графиком-заданием. Подать пар для обогрева фланцев и шпилек ЦСД. При повышении температуры пара в стопорных клапанах среднего давления до уровня, требуемого графиком-заданием, включить в работу паровые байпасы промежуточного пароперегревателя, если нагрузка блока менее 40 МВт, или пусковой впрыск, если нагрузка блока равна или больше 40 МВт.

При нагрузке МВт: Перевести электрические собственные нужды блока на рабочее питание и включить АВР питания секций 6 кВ. Провести нагружение блока в соответствии с указаниями пунктов 2. Выполнить подготовительные операции к пуску блока в соответствии с п. Не проводить операций по пунктам 2. При подаче воды в котел дополнительно к указаниям п.

Перевести питание деаэратора на пар из Р, для чего открыть задвижку СЗ-5, закрыть ПЗ-2, отключить воздействие регулятора и открыть клапан греющего пара деаэратора. Закрыть дренажи из трубопроводов за ВЗ, до клапана Др-3 и за ним. После открытия клапанов Др Плавно прикрыть клапаны Др-2 до положения, соответствующего температуре среды перед ВЗ, и включить регулятор. При отсутствии регулятора дальнейшее прикрытие клапанов Др-2 вести по мере роста температуры среды перед ВЗ в соответствии с указаниями местной инструкции.

Начать набор вакуума в конденсаторе турбины до номинального значения. Включить в работу регуляторы пускового впрыска и давления воды в системе впрысков. Открыть дренажи вторых перепускных труб, цилиндров и отборов турбины.

Синхронизировать и включить генератор в сеть.

1 comments on “Инструкция по эксплуатации турбины к 300 240”